型號：TM-F型
　　
　　狀態(tài)：水白液體
　　
　　1、特點與用途：
　　
　　本產品廣泛用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層以鉻為主量的氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
　　
　　特點：無煙霧，無氣味，室內外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果為佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產品附加值。
　　
　　2、使用方法：
　　
　　不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據用戶不同要求可浸泡20－40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。（注：清水沖洗必須干凈徹底，確保無殘留酸洗鈍化液）
　　
　　效果：經本品處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。
　　
　　產品標準：容酸量度     游離酸度（點）8.5+10 2 　　　總酸度1.29+10 2
　　
　　清洗效果：
　　
　　鈍化膜厚度（A0）150—600 　 自腐蝕電位EC（MV/SCE）+202    孔腐蝕電位：EB(MV/SCE)+492
　　
　　顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。
　　
　　檢查手段：使用國際通用不銹鋼藍點檢查液檢查。
　　
　　3、注意事項：
　　
　?。?）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內襯。
　　
　?。?）槽液的添加及維護：
　　
　　定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用（PH值應控制在2以內，當PH值大于2時應及時補充部分新液）。
　　
　　（4）廢液處理：
　　
　　廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調整可繼續(xù)使用，或調整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。
　　
　?。?）操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗；所用工具應是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。
　　
　　保質期：（密封，放置陰暗處）三年
　　
　　包裝規(guī)格：25KG 50KG 適用于不銹鋼材質詢型號：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。